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喷水织造(包括准备工序)生产车间对环境温湿度的要求是一个较为复杂的问题。

温湿度对生产的影响从大的方面来说有三条：

一是影响丝线本身物理性能，如强度、伸长和应力等，从而影响毛羽断头的发生率和丝线的收缩。

二是对丝线加工过程中的物理或化学变化产生某些影响，如增加静电发生率、浆膜回潮率和回黏性，由此影响到各种卷取机构的平整度、织机开口清晰度和轴裂发生率等。

三是对机电设施的影响，尤其是相对湿度高的时候，电气装置的故障率会大大增加，机械物件表面的锈蚀也会加剧。

一般来说，上浆织物各道加工工序现场对环境温湿度的要求要高于倍捻织物,锦纶织物要高于涤纶织物，FDY织物要高于DTY织物。其原因是上浆过程包含着化学变化，由于浆膜的存在使情况变得较为复杂。而倍捻丝各工序加工，除定形(对环境温湿度无要求)外，均为物理变化，尤其经过倍捻加工的丝线，其强力和耐磨性得到显著改善，对环境温湿度的变化相对不太敏感。锦纶纤维虽为疏水性纤维，但其回潮率毕竟高于涤纶10倍(涤纶纤维回潮率为0.4%，锦纶为4%)，吸湿后其物理性会发生一系列变化。FDY 的延伸性能高于DTY，沸水收缩率也高于DTY(一般为2倍左右)，对温湿度的敏感性就必然高于DTY。

为什么锦纶FDY上浆织物的第一道工序整经加工中，整经机筒子架的温湿度要求非常严格？

其原因是锦纶FDY的杨氏模量小（约1.96-4.42kPa(200-450kgf/m2)），仅为涤纶的25%左右，故对于张力的变化十分敏感。如果丝与丝之间的回潮率不一致，则物理性变化的差异很大，很容易发生经柳疵病。所以筒子架外的环境温湿度要相对较为恒定，波动要小，尤其是相对湿度必须保持在70%-80% ,从而使各筒丝之间的回潮率得到充分的平衡，并减小静电发生的机会。在织造现场，温湿度影响主要有：在高温季节(28℃以上)若车间相对湿度较高，落浆和经丝黏搭现象大大增加，而相对湿度过低(55%以下)，将使强捻纬丝不稳定因素增加，绸面脱纬几率大大增高。此外对于涤纶FDY而言，并轴现场与织布现场的相对湿度差异不能过大，否则造成织轴进织布后浆膜回潮率增高减弱了对丝线的束缚，导致收缩不一致而发生轴裂,所以必须适当加大并轴现场的相对湿度。

综上所述，喷水织造对现场温湿度的要求列表如表42所示。

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